Drsné atény portoro mramorové sukně

Athény Portoro Marble Staircase Sukně Design:

 

1) Zpracování a stroj

 

Výrobní proces: Od desky po sukní

Produkce mramorového obřadu zahrnuje specializované řezání a tvarování, aby se vytvořil zřetelný profil.

 

 

1. Výběr bloku a deskování:Proces začíná výběrem vysokého - kvalitního bloku Portoro s dobrou konzistencí barvy a žíly. Blok je nařezán na desky o tloušťce o něco větší než výška sukně pomocí velké pily nebo drátěné pily.

2. řezání na drsné proužky:Desky jsou přesunuty do řezačky mostu (multi - řezací stroj). Zde jsou nakrájeny na dlouhé, úzké proužky. Šířka těchto proužků odpovídá požadované výšce hotového sukně (např. 100 mm, 150 mm).

3. profilování (klíčový krok):Hrubé proužky se poté přivádějí do kamenného routeru CNC nebo do manuálního profilovacího stroje. Toto je nejkritičtější stroj pro výrobu sukní. Diamant - TIPPET Cutting Tool, tvarovaný k přesnému obrácení požadovaného profilu (např. Ogee, bullnose, Cove), sleduje naprogramovanou cestu nebo fyzickou šablonu. Brouší a řezá proužek a vytvoří složitou dekorativní přední tvář.

4. Řezání na délku:Po profilování je dlouhý nepřetržitý pruh sukní nařezán na standardní zvládnutelné délky (např. 900 mm, 1200 mm) pomocí manuálního řezu - vypnuto nebo řezačky můstku.

5. Použití „drsného“ povrchu:Pro drsný, non - leštěný povrch jako rozdělený - obličej, Bush - kladivo nebo písanbastovanou texturu, podléhá sukně specifický texturingový proces.

 • Bush - kladivo:Kouřový stroj křoví - (pneumatický nebo mechanický) s hlavou obsahující více bodů karbidu wolframu je bušen na povrch, aby vytvořil rovnoměrně vyvrcenou, odvážnou texturu.

 • Sandblasting:Skřípnutí je umístěno do skříně, kde tlakový vzduch vysoký - pohání abrazivní částice (jako písek nebo štěrk) na povrchu, aby jej leptal a vytvořil hrubý, non -.

6. Inspekce a třídění kvality:Každý kus je zkontrolován na vady. Sukně se roztřídí do svazků na základě barvy a žilku, aby se zajistilo konzistentní vzhled při instalaci.

7. Balení:Hotové sukně jsou pečlivě zabaleny do ochranné pěny nebo bublin, s extra ochranou profilovaných okrajů a zabaleny do robustních dřevěných beden pro přepravu.

 

 

Klíče k dosažení kvalitního produktu

1. Vynikající surovina:Základem kvality je první - Grade Portoro deska s intenzivní černou barvou, odvážným zlatým žilkem a minimálními přírodními trhlinami nebo měkkými skvrnami. Chudák - Kvalitní kámen povede k rozbití a nekonzistentnímu vzhledu.

2. Přesná šablona a nástroje:Šablona profilu pro CNC/router musí být dokonale tvarována a nástroje pro řezání diamantu musí být ostré. Opotřebené nástroje způsobí štěpení podél jemných okrajů profilu a vytvoří špatnou definici tvaru kvality -.

3. Konzistentní textura:Pro drsné povrchové úpravy musí být proces texturování (bush - kladivo/sandblasting) aplikován s rovnoměrným tlakem a pokrytím napříč všemi kusy. Nekonzistentní aplikace má za následek nerovnoměrný a neprofesionální vzhled.

4. Rozměrová přesnost:Všechny kusy musí mít identický kříž - sekční profily a přesné úhly 90 stupňů na zadní straně. Jakákoli odchylka povede ke špatnému montáži, s viditelnými mezerami proti zdi nebo podlaze.

5. Pečlivá manipulace a balení:Mramorové sukně, zejména s komplexním profilem, je náchylné k odchování a lámání. Správné balení není promyšlenou, ale kritickou součástí výrobního procesu, který zajistí, že produkty dorazí v perfektním stavu.

 

 

 

Populární Tagy: sukně drsných atén Portoro Marble, China Rough Athény Portoro Marble Sukně výrobci, dodavatelé, továrna